| 钒钛磁铁矿直接提钒的研究进展 |
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| 引用本文： | 何佳,姜鑫,纪恒,靳亚涛,张志新,沈峰满.钒钛磁铁矿直接提钒的研究进展[J].中国冶金,2023(3):29-38. |
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| 作者姓名： | 何佳 姜鑫 纪恒 靳亚涛 张志新 沈峰满 |
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| 作者单位： | 1. 东北大学冶金学院;2. 河钢股份有限公司承德分公司;3. 河钢集团钢研总院 |
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| 基金项目： | 国家重点研发计划资助项目(2021YFC2902401)；;辽宁省兴辽英才计划资助项目(XLYC2007152)；;国家自然科学基金资助项目(NSFC 52074074,51974073)； |
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| 摘 要： | 钒和钒合金材料广泛应用于各种领域，而钒资源大多存在于钒钛磁铁矿中。对钒钛磁铁矿直接提钒工艺发展历程及现阶段研究情况进行总结。目前直接提钒的工艺流程主要有钠化焙烧-水浸提钒和钙化焙烧-酸浸提钒两大类，综合现有的研究成果可知，钠化焙烧-水浸提钒工艺的优点是提钒效率相对较高，是中国从钒钛磁铁矿中直接提钒的主要方法；钙化焙烧-酸浸提钒工艺的优点是添加剂易获得，钙化焙烧过程中不产生废气污染，提钒废水中由于不含钠盐而能够循环使用，减少了废水污染，提钒尾矿中无钠盐可直接使用于高炉炼铁。总体而言，钒钛磁铁矿直接提钒的工艺技术适用于高钒钛、低铁型的钒钛磁铁精矿。中国直接提钒工艺目前面临的问题主要有，中国大多数的钒钛磁铁矿的钒品位较低，当直接提钒工艺用于钒品位低(w(V2O5)≤1%)的矿物时，物料处理量大；焙烧-浸出过程中造成不同程度的废水废气污染，需要进行相应的处理，导致提钒成本较高、产品市场竞争力弱；提钒尾矿难以满足高炉冶炼的生产要求，提钒后的铁、钛分离技术难度较大，难以实施大规模的工业化应用等。这些问题是直接提钒工艺面临的主要困难，也是广大冶金工作者需要...
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| 关 键 词： | 钒钛磁铁矿 直接提钒 间接提钒 钠化焙烧 钙化焙烧 钾化焙烧 |
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