梅钢5号高炉长期休风后温度场模拟研究与应用

由于计划检修或处理突发情况的需要，休复风是高炉生产过程中必不可少的环节。若休风时间较长，则高炉炉内会发生热量逐渐损失、温度逐渐下降、进而使炉料质量劣化等现象，上述变化会给高炉快速复风和达产造成操作困难。为研究制定合理的休风料加入方法，借助Fluent数值模拟软件，基于湍流模型、多孔介质算法和组分输运模型，模拟计算了梅钢5号高炉在中心加焦的布料制度下，休风1、4、7 d时炉内的温度场分布和炉内热量损失，并据此结果对高炉休风料的加入方案进行了优化，一方面减少了休风料的空焦批数、增加正常矿焦批数，另一方面将部分净焦料批放置于高炉炉身炉料粉化温度区间部位。在此优化调整下，得益于液态渣铁量的增加，高炉炉缸热量实现快速补充，且复风过程高炉料柱始终维持合理的透气性。在休风7 d后，高炉炉况恢复快速顺利，实现29 h恢复全风量。