高强Al-Mg-Si-Cu铝合金的时效工艺研究

目的 研究时效工艺参数对高强Al-Mg-Si-Cu铝合金微观组织和力学性能的影响规律，以得到Al-Mg-Si-Cu铝合金时效后最优的性能和微观组织。方法 在不同时效处理工艺参数条件下，通过对Al-Mg-Si-Cu铝合金时效处理后的硬度、电导率、室温力学性能进行测试与对比分析，并结合微观组织观察实验，分析了不同时效温度及时效时间对Al-Mg-Si-Cu铝合金时效强化相及力学性能的影响规律。结果 在不同时效温度条件下，经不同时效时间的时效处理后，Al-Mg-Si-Cu铝合金的电导率随时效温度的升高和时间的延长而增大，当时效温度为170、180、190 ℃时，硬度和力学性能在时效时间为16、12、8 h时达到峰值。同时，当时效时间为8、12、16 h时，Al-Mg-Si-Cu铝合金的时效强化相分别是β''相、β''相和Q''相;在峰值时效和过时效工况下，Al-Mg-Si-Cu铝合金的析出相均存在Q''相，该相对合金的强度具有明显的贡献。在过时效阶段，Al-Mg-Si-Cu铝合金强化相明显初化，力学性能和硬度均有明显降低。结论 经淬火处理+180 ℃/12 h时效处理后，高强Al-Mg-Si-Cu铝合金的力学性能最优，抗拉强度和屈服强度分别为404 MPa和388 MPa，硬度为136HV。

Investigation on Aging Technology of High Strength Al-Mg-Si-Cu Aluminum Alloy