| AlF3晶种系数和煅烧温度对制备六边形片状α-Al2O3的影响 |
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| 作者姓名： | 王迎 俞小花 冯攀 俞双林 谢刚 施辉献 |
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| 作者单位： | 昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明,650093;昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093;共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室,昆明650500;共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室,昆明,650500 |
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| 基金项目： | 云南省选冶新技术重点实验室开放基金资助项目(xy2015kf03)国家自然科学基金资助项目(51774160) |
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| 摘 要： | 以一水软铝石作为前驱体,AlF3晶种为添加剂,在较低煅烧温度下制备结晶度好和形貌规整的六边形片状α-Al2O3.在晶种系数为2%的条件下,对煅烧产物的差热-热重-质荷(DSC-TG-MS)分析验证了气固反应的成核机理,结果表明:Al-O-F气体通过气固反应促进α-Al2O3成核相变,同时释放出HF.实验同时研究了AlF3晶种和煅烧温度对煅烧产物物相、形貌、粒度和比表面的影响.结果表明:微量AlF3晶种(晶种系数为0.5%)即可促进α-Al2O3相变成核,随着晶种系数的增加,这种效果越明显,但同时也会增大其粒度,减少比表面积;煅烧最佳条件为:温度850℃,晶种系数2%,煅烧时间4 h,在此条件下,一水软铝石可以全部转化为结晶度良好的α-Al2O3,其形貌为规整的六边形片状结构.
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| 关 键 词： | 六边形片状α-Al2O3 AlF3晶种系数 DSC-TG-MS分析 成核机理 煅烧温度 |
| 收稿时间： | 2017-10-13 |
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