摘 要: | 本市制粉厂一台SZL6—1.25—P型锅炉于1989年11月投入运行。由于原风室底部采用90°活动翻板放灰渣,受本身结构的限制,在翻板边与风室两侧板边之间始终存在一定的间隙;同时,因风室制造安装和使用过程中的磨损等种种原因,造成间隙过大,密封住不够理想,产生跑风、漏风,导致风量不足,风压下降,大量的跑风造成供风与需风不相匹配,使燃料有时不能完全燃烧,增加机械不完全燃烧损失。炉渣含碳量有时高达35%以上,由于风量不足,风压低,大量可燃气体随烟气排出,使气体未完全燃烧热损失增加,锅炉热效率低,锅炉出力只有每小时4吨左右,使锅炉的实际效率大大降低。 针对原风室存在的缺陷,本文介绍一种封闭式风室,即在底部带有1/3长的活动抽板装
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