精陶坯釉结合性能的研究

本试验结合生产实践并应用热膨胀仪的测定、X-射线分析、偏光显微镜、电子显微镜、坯釉应力和湿膨胀等的测试方法,研究了精陶坯釉的理化性能、矿物组成对精陶坯釉结合性能的影响,以及各因素之间的相互依存关系。试验表明:精陶坯釉料因膨胀系数不同而产生的应力,是造成精陶釉裂和剥釉的主要原因。素坯的吸湿膨胀是引起精陶后期龟裂的重要因素,其中素坯显微结构中玻璃相和非晶体物相又是产生湿膨胀的主要原因。坯釉中间层的形成对改善坯、釉结合性能,防止精陶釉面开裂起到重要的作用。素坯的膨胀系数和湿膨胀率均受矿物组成中不同结构物相的影响。因此,矿物组成是影响精陶坯、釉结合性能的根本原因。同时,原料的工艺处理和烧成制度是影响矿物组成的非常重要的条件。