焊接工艺对海工钢热影响区组织与性能的影响 |
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引用本文: | 朱立光,马晨雨,王旗,郑亚旭,肖鹏程,郭志红.焊接工艺对海工钢热影响区组织与性能的影响[J].钢铁,2023(2):137-146. |
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作者姓名: | 朱立光 马晨雨 王旗 郑亚旭 肖鹏程 郭志红 |
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作者单位: | 1. 河北科技大学材料科学与工程学院;2. 河北省材料近净成形技术重点实验室;3. 华北理工大学冶金与能源学院 |
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基金项目: | 河北省自然科学基金资助项目(E2021208017,E2019208308,E2021208006); |
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摘 要: | 采用镁处理的第三代氧化物冶金技术,通过铁水预处理→转炉→LF精炼→VD精炼→CC→TMCP工艺生产70 mm厚的EH420海工钢。为了研究“焊接道次”和“线能量”对热影响区(heat-affected zone, HAZ)组织以及性能的影响,对厚板进行大线能量焊接,焊接工艺分别为170 kJ/cm线能量的三丝埋弧两道焊和250 kJ/cm线能量的三丝埋弧单道焊。结果表明,与170 kJ/cm上表面相比,170 kJ/cm T/4处由于“两道次焊接”,原奥氏体晶粒尺寸由58.60μm增加到75.22μm; M-A组元数量接近,但岛状M-A组元平均尺寸由0.96μm增加到1.26μm,条状M-A组元平均尺寸由1.89μm增加到2.44μm;恶化了低温冲击韧性,-40℃平均冲击功由205 J降低为156 J。与170 kJ/cm上表面相比,250 kJ/cm上表面由于“线能量提高”,原奥氏体晶粒尺寸由58.60μm增加到74.75μm; M-A组元数量减少,但M-A组元尺寸明显增大,岛状M-A组元平均尺寸由0.96μm增加到1.52μm,条状M-A组元平均尺寸由1.89μm增加到2.87μm...
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关 键 词: | 焊接工艺 镁处理 热影响区 显微组织 冲击韧性 |
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