利用压力调节优化工艺流程探讨

本文针对温米油田注气压缩机投入正常运行后,轻烃装置、注气压缩机用气及外输湿气之间矛盾突出,火炬放空量大,天然气资源浪费严重,这些矛盾深入分析研究,提出膨胀机密封气重复利用的可行性改造方案,力求用尽可能少的投入,最大程度的提高装置效益和资源利用率,使改造后的天然气综合利用创造最大的经济效益和社会效益。研究过程中根据密封气组分分析,认为密封气无法作为干气外输(干气正常外输压力为1.35MPa以上)。但密封气组分与干气组分基本一致,而装置燃气系统压力为0.34MPa,密封气出膨胀机组后压力为0.40MPa,为此我们考虑将密封气引入燃气系统,合理可行;通过反复论证,通过实施压力、流量双重调节,保证燃气压力和流量,这样既可以消除密封气放空至火炬燃烧掉,同时又增加了干气外输。