铸造高温合金真空感应熔炼过程的研究

本文主要介绍铸造高温合金真空感应熔炼工艺的基本原理和过程。利用实验证明了熔炼过程中精炼期、合金化期、浇注期对铸造高温合金材料纯净度、显微组织、力学性能及表面质量等方面所产生的影响。实验证明:精炼期对材料中杂质元素Pb、Bi,气体元素N、O有良好的去除作用;以γ′相为强化的高温合金,合金化过程中,Al的过量添加,将产生大量的β-Ni Al脆相,使材料塑性大幅下降;浇注过程,温度过高致使铸件晶粒粗大,易产生缩孔。浇注温度过低致使铸件表面产生大量冷隔等缺陷。