蜂窝与K418B高温合金电阻定位焊工艺研究

目的 获得蜂窝电阻定位焊的最佳工艺参数并提高焊接接头的力学性能。方法 通过正交试验法，对15 mm×10 mm×4.2 mm的GH3536蜂窝和15 mm×10 mm×2.5 mm的K418B基板进行系列电阻焊实验，主要的焊接工艺控制参数包括焊接电流、焊接时间和焊接压力。对焊接接头进行了抗拉强度测试，系统分析了工艺参数对接头力学性能的影响；通过光学显微镜和扫描电镜（SEM）对拉伸试样的断口形貌和失效形式进行了观测；采用电镜配套的能谱（EDS）探头对焊接接头的界面元素进行了分析。结果 GH3536蜂窝与K418B基板定位焊系列接头的最高平均抗拉载荷为123.76 N。接头界面处的K418B基板为细小等轴晶组织。基板与蜂窝之间存在宽度约2μm的界面层，其成分与基板相近。接头断口焊合区面积随电流的增大而增大，且在高电流下焊合区焊痕呈蝴蝶状分布。结论 在电阻定位焊工艺参数中，焊接电流对接头强度的影响最为显著，其次为焊接压力，焊接时间的影响程度相对较弱。得到的最优参数组合如下：焊接时间为2ms，焊接电流为4.5 kA，焊接压力为17.5 N。在该参数下能够获得最高的接头平均抗拉载荷（123.76...

Resistance Positioned Welding Process of Honeycomb and K418B High-temperature Alloy