| Q345钢250 mm×2000 mm板坯连铸凝固规律及工艺优化 |
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| 引用本文： | 成日金,王志衡,王洪富,夏金魁,曹龙琼,张华.Q345钢250 mm×2000 mm板坯连铸凝固规律及工艺优化[J].特殊钢,2013,34(2). |
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| 作者姓名： | 成日金 王志衡 王洪富 夏金魁 曹龙琼 张华 |
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| 作者单位： | 1. 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,武汉,430081
2. 武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司炼钢厂,鄂州,436002 |
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| 摘 要： | 针对Q345钢(/％:0.14 ～0.18C、0.20 ～0.50Si、1.30 ～ 1.50Mn、≤0.025P、≤0.025S、0.015 ～0.060Al)250 mm ×2 000 mm板坯中心偏析质量问题,建立凝固传热数学模型,并经射钉试验验证及修正,研究二冷强度(弱冷、中冷、强冷)、连铸速度(0.80 ～1.10 m/s)对铸坯温度场和坯壳厚度的影响,同时优化轻压下工艺和相应的连铸参数.结果表明,在典型拉速0.95 m/min及弱冷制度下,板坯凝固末端23.43 m,两相区长度7.22 m;减弱冷却强度,凝固末端后移0.56～0.67 m,两相区长度变长0.25～0.29 m;拉速增大0.15 m/min,凝固末端后移3.45～3.90 m,两相区长度变长0.94～1.22 m;优化采用弱冷冷却制度,拉速为0.95 m/min,轻压下位置对应固相率fs=0.4 ～0.9,总压下量达6 mm时,Q345钢板坯中心偏析Ⅰ级内平均合格率由83.1％提高到98.0％.
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| 关 键 词： | Q345钢 250 mm×2000 mm板坯 连铸 数学模型 凝固末端 中心偏析 |
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