激光重熔对高速激光熔覆Ni625合金涂层组织和耐蚀性的影响 |
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作者姓名: | 刘明霞 李昭 畅庚榕 尹志福 张秀萍 |
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作者单位: | 1. 西安文理学院陕西省表面工程与再制造重点实验室;2. 西安文理学院西安市植入器械成形与优化重点实验室 |
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基金项目: | 国家自然科学基金青年基金项目(52101097);;陕西省自然科学基础研究计划项目(2022CGBX-13,2021JM-512,2021JQ-797);;陕西省教育厅科技项目(21JS035);;西安市科技计划项目(2020KJWL01,21XJZZ0069); |
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摘 要: | 利用高速激光熔覆在2Cr13钢基体表面制备了Ni625合金涂层,并对涂层进行了激光重熔处理。采用粗糙度仪、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、X射线残余应力仪、电化学工作站及盐雾试验等分析了激光重熔前后涂层的宏观形貌、微观组织、残余应力及耐蚀性能。结果表明:激光重熔后,涂层表面粗糙度降低到1.76μm,降幅达86%,熔覆层更趋致密且表面平整度提升明显;激光重熔后涂层近表面区域的树枝晶间距减小,晶粒明显细化,重熔后熔覆层中的物相不变,主要由γ-(Ni, Fe)韧性相、Cr2Ni3相及少量M23C6硬质相构成;重熔前后涂层表面均为压应力,重熔态涂层表面的残余压应力水平略有下降;重熔态涂层的自腐蚀电位比基体提高约0.243 V,比熔覆态涂层提高约0.121 V;基体、重熔前后涂层试样的容抗弧半径和阻抗模值依次增大;经过96 h盐雾腐蚀试验后,重熔态涂层的质量损失率与基体和熔覆态涂层相比分别降低了94.1%和66.8%;分析认为重熔态Ni625涂层耐蚀性的提高归因于激光重熔处理后...
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关 键 词: | 高速激光熔覆 激光重熔 微观组织 晶粒细化 残余应力 耐蚀性 |
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