| 轴向取向组织BFe10-1-1管材冷轧加工过程中组织、织构与力学性能的变化 |
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| 引用本文： | 梅俊,刘新华,姜雁斌,谢建新. 轴向取向组织BFe10-1-1管材冷轧加工过程中组织、织构与力学性能的变化[J]. 中国有色金属学报, 2012, 0(9): 2529-2538 |
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| 作者姓名： | 梅俊 刘新华 姜雁斌 谢建新 |
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| 作者单位： | 1. 北京科技大学 材料先进制备技术教育部重点实验室,北京 100083
2. 北京科技大学 新材料技术研究院,北京 100083 |
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| 基金项目： | 国家“十二五”科技支撑计划资助项目(2011BAE23B00) |
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| 摘 要： | 采用热冷组合铸型(HCCM)水平连铸技术制备具有轴向取向组织的BFe10-1-1管材,对管材进行冷轧加工,研究管材的组织、织构与性能的变化。结果表明:HCCM水平连铸管材不需铣面便可直接冷轧加工;无中间退火的累积冷轧变形量可达80%以上;冷轧管表面质量好,轧制过程中无裂纹、裂口和飞边等缺陷;随着变形量的增加,取向组织晶粒内一次枝晶主干间距逐渐减小,由铸态的100~200μm减小到变形量60%时的10~20μm;当冷变形量为60%时,组织中可观察到剪切带,当冷变形量为80%时,组织呈波浪状,枝晶、晶界很难辨认;冷轧过程中管材由铸造织构(主要取向{012}<61>)、经过渡型织构{012}<100>(变形量为20%)和{057}<3■2>(变形量为40%),转变为变形量为60%时的Cube织构,当变形量为80%时转变为G织构;随着变形量的增加,冷轧管的抗拉强度和硬度分别由铸态的234 MPa和70HV增加至变形量80%时的372 MPa和152HV,伸长率由铸态的46.5%降低至80%变形量时的13%。
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| 关 键 词： | BFe10合金 水平连铸 热冷组合铸型 冷轧管 轧制织构 |
Evolution of microstructure,texture and mechanical properties of BFe10-1-1 tube with microstructure along axial orientation during cold-rolling |
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| MEI Jun,LIU Xin-hua,JIANG Yan-bin,XIE Jian-xin. Evolution of microstructure,texture and mechanical properties of BFe10-1-1 tube with microstructure along axial orientation during cold-rolling[J]. The Chinese Journal of Nonferrous Metals, 2012, 0(9): 2529-2538 |
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| Authors: | MEI Jun LIU Xin-hua JIANG Yan-bin XIE Jian-xin |
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| Affiliation: | 1.Key Laboratory for Advanced Materials Processing,Ministry of Education,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China;2.Institute for Advanced Materials and Technologies,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China) |
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