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CFRP汽车储气罐低速冲击损伤特性分析
引用本文:赵丰,郭巍,罗统波,黄浩.CFRP汽车储气罐低速冲击损伤特性分析[J].塑料,2020,49(4):58-64.
作者姓名:赵丰  郭巍  罗统波  黄浩
作者单位:现代汽车零部件技术湖北省重点实验室,汽车零部件技术湖北省协同创新中心,湖北省新能源与智能网联车工程技术研究中心,武汉理工大学,湖北,武汉430070;现代汽车零部件技术湖北省重点实验室,汽车零部件技术湖北省协同创新中心,湖北省新能源与智能网联车工程技术研究中心,武汉理工大学,湖北,武汉430070;现代汽车零部件技术湖北省重点实验室,汽车零部件技术湖北省协同创新中心,湖北省新能源与智能网联车工程技术研究中心,武汉理工大学,湖北,武汉430070;现代汽车零部件技术湖北省重点实验室,汽车零部件技术湖北省协同创新中心,湖北省新能源与智能网联车工程技术研究中心,武汉理工大学,湖北,武汉430070
基金项目:新能源汽车科学与关键技术学科创新引智基地资助项目
摘    要:将CFRP汽车储气罐的低速冲击过程作为研究对象,建立了CFRP汽车储气罐冲击损伤多尺度分析有限元模型。在宏观层面分析了储气罐工况、冲头质量、冲击速度及碳纤维增强树脂基复合材料中碳纤维的缠绕角度等因素,对储气罐冲击损伤特性的影响。在微观层面,研究了纤维增强相、树脂基体相及界面相等细观组分材料,对复合材料RVE模型的影响。结果表明,背离冲击一侧的复合材料损伤面积大于受冲击侧,损伤的形貌呈不规则分布。复合材料拉伸损伤起始单元的数量约为压缩损伤起始单元数的1/5。复合材料中,当碳纤维90/90/90/90/90]环向缠绕时,储气罐抗冲击性能较好。复合材料中碳纤维含量约为55%时,CFRP汽车储气罐抗冲击性较优。界面厚度的增加,提高了复合材料的承载能力。

关 键 词:碳纤维增强复合材料  汽车储气罐  有限元分析  冲击损伤  多尺度分析
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