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基于α'组织设计适于激光立体成形的新型高塑性Ti-4.13Al-9.36V合金
引用本文:刘田雨,朱智浩,张爽,董闯,闽小华,王清.基于α'组织设计适于激光立体成形的新型高塑性Ti-4.13Al-9.36V合金[J].材料研究学报,2021,35(10):741-751.
作者姓名:刘田雨  朱智浩  张爽  董闯  闽小华  王清
作者单位:1.大连理工大学 三束材料改性教育部重点实验室 大连 116024;2.大连交通大学材料科学与工程学院 大连 116028;3.大连理工大学材料科学与工程学院 大连 116024
摘    要:为了提高Ti-6Al-4V合金的加工硬化率和塑性,基于其团簇成分式12Al-Ti12](AlTi2)+5Al-Ti14](V2Ti)设计成分式为4Al-Ti12](AlTi2)+12Al-Ti14](V2Ti)的(Ti-4.13Al-9.36V, %)合金,采用激光立体成形工艺制备Ti-4.13Al-9.36V和Ti-6.05Al-3.94V(对比合金),研究了沉积态和固溶温度对其显微组织和力学性能的影响。结果表明,沉积态Ti-4.13Al-9.36V和Ti-6.05Al-3.94V合金的显微组织均由基体外延生长的初生β柱状晶和晶内细小的网篮α板条组成。Ti-6.05Al-3.94V合金的初生β柱状晶的宽度约为770 μm,α板条的宽度约为0.71 μm;而Ti-4.13Al-9.36V合金的初生β柱状晶的宽度显著减小到606 μm,α板条的宽度约为0.48 μm。经920℃固溶-淬火处理后Ti-6.05Al-3.94V样品的显微组织为α'+α相,其室温拉伸屈服强度约为893 MPa,抗拉强度约为1071 MPa,延伸率约为3%。经750℃固溶-淬火处理后Ti-4.13Al-9.36V样品的显微组织为α'+α相,与α'马氏体相比,应力诱发的α'马氏体能显著地提高合金的加工硬化能力,其室温拉伸屈服强度约为383 MPa,抗拉强度约为 989 MPa,延伸率达到了17%。这表明,根据团簇理论模型调控α'+α的显微组织能有效提高激光立体成形Ti合金的加工硬化能力和塑性。

关 键 词:金属材料  成分设计  团簇加连接原子模型  激光立体成形  加工硬化  
收稿时间:2020-12-17
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