| 18CrNiMo7-6和20CrNi2Mo钢渗碳工艺参数优化与应用 |
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| 引用本文： | 封珂,朱百智,郭祺龙,方杰,张伟.18CrNiMo7-6和20CrNi2Mo钢渗碳工艺参数优化与应用[J].金属热处理,2010,35(6). |
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| 作者姓名： | 封珂 朱百智 郭祺龙 方杰 张伟 |
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| 作者单位： | 南京高精齿轮集团有限公司,江苏南京,210012 |
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| 摘 要： | 对不同渗碳工艺下的18CrNiMo7-6和20CrNi2Mo钢淬火后进行显微组织观察和硬度测试.结果表明,为使18CrNiMo7-6钢获得弥散分布的颗粒状碳化物的渗层组织和较高的表面硬度,采用的强渗和扩散碳势分别为1.05%和0.80%,20CrNi2Mo钢采用的强渗和扩散碳势分别为1.25%和0.90%.造成这种差异的主要原因是18CrNiMo7-6钢中富含碳化物形成元素Cr,而20CrNi2Mo钢富含非碳化物形成元素Ni.
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| 关 键 词： | 18CrNiMo7-6钢 20CrNi2Mo钢 碳化物 渗碳工艺 优化 |
Optimization and application of carburizing process parameters for 18CrNiMo7-6 and 20CrNi2Mo steels |
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| FENG Ke,ZHU Bai-zhi,GUO Qi-long,FANG Jie,ZHANG Wei.Optimization and application of carburizing process parameters for 18CrNiMo7-6 and 20CrNi2Mo steels[J].Heat Treatment of Metals,2010,35(6). |
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| Authors: | FENG Ke ZHU Bai-zhi GUO Qi-long FANG Jie ZHANG Wei |
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