| 烧结方法对CP-Ti粉末烧结块显微组织和力学性能的影响(英文) |
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| 作者姓名： | Je-ha SHON Jong-moon PARK Kyeong-sik CHO Jae-keun HONG Nho-kwang PARK Myung-hoon OH |
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| 作者单位： | Department of Advanced Materials Engineering, Kumoh National Institute of Technology, Gumi, Gyeongbuk 730-701, Korea;Advanced Technology Team, Pohang Institute of Metal Industry Advancement, Pohang, Gyeongbuk 790-834, Korea;Titanium Department, Korea Institute of Materials Science (KIMS), Changwon, Gyeongnam 642-831, Korea |
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| 基金项目： | Project(K0004130) supported by the Fundamental R&D Program for Core Technology of Materials funded by the Ministry of Knowledge Economy,Korea |
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| 摘 要： | 研究不同烧结方法,包括放电等离子体烧结(SPS)、热压(HP)和电阻烧结(ERS),对商用纯钛(CP-Ti)粉末固结后显微组织和力学性能的影响。选用的粉末粒度分别为<147μm,<74μm和<43μm,粉末粒度越小,其致密化过程越快。在850°C、30 MPa条件下进行SPS和HP,获得烧结体的相对密度高达99%。而通过ERS,则在950°C、30 MPa条件下才发生CP-Ti粉末的致密化。在850~950°C获得烧结钛的显微组织由等轴晶构成。对于粒度<43μm粉末,在850°C、30 MPa条件下通过SPS制备烧结体,其屈服强度为868 MPa。随着小尺寸颗粒含量的升高,通过SPS和HP制备烧结体的屈服强度得到提高。然而在950°C、30MPa条件下,通过ERS制备样品的最高屈服强度仅为441 MPa,比SPS和HP样品的低。与SPS和HP相比,ERS需要较短的烧结时间,但较高的烧结温度导致材料的脆性断裂,使其强度和伸长率降低。
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| 关 键 词： | CP-Ti粉末 烧结方法 放电等离子体烧结 热压 电阻烧结 |
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