摘 要: | 在公司加工的各种标准件中,摇臂轴类零件的需求量特别大,单台共需280件。由于加工过程中零件出现了异常现象,导致零件直接报废及间接报废数量很大,已经制约了生产的装配需求。为了解决零件合格率低这个问题,确保零件的正常交付,必须制定出合理优化的工艺路线。本文论述了摇臂轴加工质量的改进过程,通过调整工艺路线,改变倒角的加工方法;选用适当的工装——新制卡簧,避免零件的夹伤;采用振动光饰机去除毛刺以保证零件在铆接时的质量,以及在工艺文件中增加警示性语言以提示操作者在加工零件的过程中注意保护零件夹伤的相关事项。经过生产的实际验证,以及对零件质量的严格控制,改进后的零件能够保证设计图纸的各项要求。
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