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定向凝固方法对叶片类DZ125高温合金铸件显微组织及晶体取向的影响(英文)
引用本文:葛丙明,刘林,赵新宝,黄太文,张军,傅恒志.定向凝固方法对叶片类DZ125高温合金铸件显微组织及晶体取向的影响(英文)[J].稀有金属材料与工程,2013(11):2222-2227.
作者姓名:葛丙明  刘林  赵新宝  黄太文  张军  傅恒志
作者单位:西北工业大学凝固技术国家重点实验室
基金项目:National Basic Research Program of China(2010CB631202 and 2011CB610406);the National Natural Science Foundation of China(50827102,50931004 and 51171151);the Research Fund of the State Key Laboratory of Solidification Processing(57-TZ-2011)
摘    要:对应用液态金属冷却(LMC)和高速凝固(HRS)方法制备的叶片状高温合金铸件的铸态组织进行了研究,以比较2种定向凝固方法的优缺点。分别对沿铸件凝固方向不同截面位置处的晶粒取向、一次枝晶间距和γ′相尺寸进行了分析。结果表明,对于HRS铸件的中部截面,枝晶的<001>方向偏离铸件轴向的最大角度在抽拉速率由40μm/s提高至110μm/s的过程中不断减小。在70μm/s的抽拉速度下,LMC铸件中部截面处的中心区域内晶粒的最大偏离角度要大于HRS铸件的相应位置处的偏离角,但是晶粒的整体取向却呈现较HRS铸件更集中的趋势。铸件顶部截面处的枝晶组织比中部截面处要粗大,这种现象在HRS铸件中更严重。γ′相尺寸在铸件由叶身位置凝固至平台位置的过程中不断粗化。但当抽拉速率高于70μm/s时,叶身位置和平台位置之间γ′相尺寸之间的差异在LMC铸件中更小。

关 键 词:镍基高温合金  定向凝固  晶体取向  液态金属冷却  高速凝固法
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