气基竖炉直接还原数值模拟分析

针对气基竖炉直接还原过程无法直接观察还原反应运行程度的难点，基于三界面未反应核模型，在忽略模型球团内部温度及假设球团还原反应的热效应完全发生在固相的条件下，建立了气基竖炉直接还原模型，对铁氧化物价态转变进行了数值模拟和验证。结果表明，由于所建立的气固模型包含3个界面，随着铁氧化物的逐级还原，每个界面的反应半径最终趋于0,而还原反应速率随着竖炉深度的增加呈现出先升高后降低的趋势。球团在竖炉内下降到3 m深度时，出现半径为15 mm的FeO反应界面，此时球团还原率约为28%。随着球团继续在竖炉内下行约2 m到达5 m的深度时，Fe₃O₄的界面半径减小为0,此时铁氧化物完全转变成了浮氏体形态，球团还原率约为34%。通过改变不同的工艺参数进行模拟可以发现，还原球团金属化率和还原率随着气体温度的升高而增大。当气体温度以50℃、还原气体流量以5 040 m³/h梯度增大时，其对应的球团金属化率分别增大8%和4%左右。相比之下，球团金属化率受下料速度的影响远超过气体温度和还原气体流量，具体表现为，当下料速度增大0.02 t/h时，金属...