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超音速微粒轰击对GCr15SiMn轴承钢表面纳米化与摩擦磨损性能的影响
引用本文:李林芳,贺甜甜,杜三明,岳赟,刘建,傅丽华,张鑫,张永振.超音速微粒轰击对GCr15SiMn轴承钢表面纳米化与摩擦磨损性能的影响[J].表面技术,2023,52(7):425-434.
作者姓名:李林芳  贺甜甜  杜三明  岳赟  刘建  傅丽华  张鑫  张永振
作者单位:河南科技大学 高端轴承摩擦学技术与应用国家地方联合工程实验室,河南 洛阳 471023
基金项目:国家自然科学基金(51905153,52005160);国家重点研发计划(2018YFB2000302);河南省科技攻关项目(212102210117);清华大学摩擦学国家重点实验室开放基金项目(SKLTKF21B10)
摘    要:目的 利用超音速微粒轰击对GCr15SiMn轴承钢表面进行强化处理,并研究超音速微粒轰击对材料表层组织、力学性能及摩擦磨损性能的影响。方法 采用三维显微形貌仪、透射电镜、背散射电子仪、扫描电镜、X射线残余应力分析仪、显微硬度仪等仪器观测GCr15SiMn轴承钢强化前后的微观组织、表面粗糙度、力学性能,并使用UMT-2摩擦磨损试验机对试样强化前后的摩擦磨损性能进行检测。结果 经过超音速微粒轰击强化处理的GCr15SiMn钢试样的表面粗糙度增加,表层结构发生严重的塑性变形,形成约20 μm厚的塑性变形层,片状马氏体细化至纳米级,平均晶粒尺寸约为13 nm,碳化物平均粒径由0.48 μm减小到0.45 μm,数量增加了约18%。试样表层引入了300 μm的硬化层,表面硬度从740HV0.05提高到了996HV0.05,距表面10 μm处出现硬度最高值为1 056HV0.05,硬度提高了42.7%。试样引入深度为60 μm的残余压应力层,样品表面残余应力为?1 246 MPa左右。经过超音速微粒轰击后,强化试样平均摩擦因数略高于原始试样,而磨损率得到了大幅度降低,磨损机理主要为磨粒磨损,伴有少量的氧化磨损和黏着磨损。结论 经过超音速微粒轰击的GCr15SiMn轴承钢表面粗糙度增加,表层晶粒细化至纳米级;表层构建了残余应力层和硬化层;强化引入的残余应力和因强化处理引起的加工硬化、细晶强化改善材料的耐磨性。

关 键 词:超音速微粒轰击  GCr15SiMn轴承钢  微观组织  力学性能  摩擦磨损性能

Surface Microstructure and Tribological Properties of GCr15SiMn Bearing Steel under Supersonic Fine Particle Bombardment
LI Lin-fang,HE Tian-tian,DU San-ming,YUE Yun,LIU Jian,FU Li-hu,ZHANG Xin,ZHANG Yong-zhen.Surface Microstructure and Tribological Properties of GCr15SiMn Bearing Steel under Supersonic Fine Particle Bombardment[J].Surface Technology,2023,52(7):425-434.
Authors:LI Lin-fang  HE Tian-tian  DU San-ming  YUE Yun  LIU Jian  FU Li-hu  ZHANG Xin  ZHANG Yong-zhen
Affiliation:National United Engineering Laboratory for Advanced Bearing Tribology, Henan University of Science and Technology, Henan Luoyang 471023, China
Abstract:
Keywords:supersonic fine particle bombardment  GCr15SiMn bearing steel  microstructure  mechanical properties  tribological properties
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