WZ002726～002735

WZ 002726 真空电弧炉和电渣炉的销售额大增——《Steel Times》，1998，V226,No.5,164(英) 　　近来，随着航空工业的复苏，被冷淡多年的真空电弧炉和电渣炉的销售量大增。德国ALD真空技术公司最近接受了VAR炉和ESR炉的许多订单。如供给美国纽约特殊金属公司的直径为1 016 mm的2台VAR炉。又供给美国合金公司的2台直径为9 944 mm的VAR炉，及供给奥地利B(¨)/(o)hler钢铁公司、美国Carpenter公司、英国Firth Rixson公司的1 016 mm的VAR炉。销出的大容量ESR重熔炉主要用于脱氢及去除非金属夹杂物的特殊冶炼方面。 ［花　皑摘］ WZ 002727 加热炉热工的完善——《Металлург》，1999，No.7,34～37(俄) 　　冶金工业是俄罗斯最大的燃料和动力能源用户，电能消耗占俄罗斯工业用量的30%，炼焦煤占俄罗斯开采量的60%，天然气占10%。和1989～1990年相比，现在大多数企业的单位产品消耗不但没有减少，反而有所增加；然而近20年发达国家的每吨钢单位能耗则降低了25%～30%。文中提出了冶金企业降低能耗的措施，认为当前应注重的是两方面的问题。一是“无需投资”的措施，如加强技术管理，保持工艺和设备的有效工作状态，有计划地平衡生产，等。另一方面是在日常维修范围内的只需少量投资的措施，如：在加热炉和热处理炉上采用有效的隔热耐火材料；控制和管理的标准化与模型化；在加热炉上采用现代余热回收系统；优化加热制度，等。文中举例说明了两台轧机(800和370轧机)所配炉子的热工工作的研究和所采取的措施。该厂根据工艺信息资料和完善的热工测试结果，建立了对炉子温度制度和热工制度的研究方法，完善了炉子的温度制度和热工制度，对炉子结构和自动控制及调节系统均进行了优化。此外，还在炉壁内表面涂以辐射材料，以强化炉内辐射传热，使吨钢燃耗降低了3～5 kg(标准燃料)。采取各项措施后炉子的单位燃耗由74 kg/t降到40 kg/t(标准燃料)，同时还提高了加热质量。图2参2 ［郭伯伟摘］ WZ 002728 建造固体燃料高效清洁燃烧的燃烧装置——《Теплоэнергетика》，1999，No.8,61～64(俄) 　　当今固体燃料燃烧装置的开发已达到相当高的水平，但有关环境污染问题仍研究不够。文中分析了各种燃烧方法后指出，采用旋风预燃室的燃烧装置可以得到好的综合效果，既不降低燃烧温度，又可达到环保标准的要求。作者选用多种煤进行了实验研究。实验结果表明，旋风预燃室的燃烧稳定性良好，烟气中氧化氮的含量约为300 mg/m3，灰渣中含碳量不超过1%，灰渣沉降率达到70%～80%。表1图4参4 ［郭伯伟摘］ WZ 002729 利用矩阵分类法选择高效工业炉结构——《Металлургическая　и　Горнорудная Промышленность》，1999，No.3,78～80(俄) 　　对各种炉子的分析表明，炉子的结构- 性能矩阵分类法可以作为探求新的炉子热工和结构系统的手段。文中列出了这种矩阵的表格和各种炉子的类别。通过计算和分析可以认为，工业炉是为了实现具体的工艺过程，应在一定的经济和生产技术条件下进行设计和建造。该分类法是格林可夫的炉子一般理论研究工作的进一步发展。表2参6 ［郭伯伟摘］ WZ 002730 高炉煤气、焦炉煤气及其混合煤气燃烧过程中氧化氮的生成特点——《Сталь》，1999，No.8,89～90(俄) 　　燃烧生成物中的氧化氮是对环境最有害的气体之一，但关于冶金厂的燃料(高炉煤气、焦炉煤气及二者的混合煤气)燃烧过程中氧化氮的生成机理及特点，前人研究较少，本文对此进行了分析。氧化氮的产生有两个来源，一是在燃烧过程中燃料和空气中的氮气被自由氧氧化(所谓“热氧化氮”)；二是燃料本身的含氮化合物的燃烧(所谓“燃料氧化氮”)。研究表明，高炉煤气中不仅含有大量的氮气，而且尚含有氮的化合物。该化合物的含量与高炉的运行过程、炉料组成、单位焦炭消耗量、生铁种类等因素有关。在高炉煤气清洗过程中少部分氮化物可随灰尘及水流被清洗掉，但大部分仍残留在气体及其冷凝物中。在燃烧固体燃料和液体燃料时，燃料中的含氮化合物是先进入挥发物中变成氨气和氰化氢；而燃烧高炉煤气时，含氮化合物将完全转变为氧化氮，“燃料氧化氮”的含量将占10%～68%。焦炉煤气中含有大量的含氮化合物，燃烧时将生成“燃料氧化氮”，其所占比例小于高炉煤气燃烧时的含量。这是因为，焦炉煤气的理论燃烧温度(2 050～2 100 ℃)高于高炉煤气(1 420～1 480 ℃)，而在高温下氧化氮的主要含量为“热氧化氮”。在冶金厂中，一般是采用热值为8～10 MJ/m3的高炉煤气与焦炉煤气的混合煤气，因此，在燃烧过程中，应同时估计到高炉煤气和焦炉煤气中含氮化合物的含量。表3参5 ［郭伯伟摘］ WZ 002731 电炉中金属加热过程模型的吻合问题——《Энергетика，Известия　ВУЗ》，1999，No.3,71～75(俄) 　　为了节约电炉中金属加热过程的电能消耗，必须建立该过程的数学模型，并不断予以完善。为此，必须解决模型的吻合问题，即如何确定数学模型中各模拟参数的取值，使计算出的温度值与实验值相吻合。文中写出了各参数的关系式及算法，并进行了实验室实验和工业试验。结果表明，利用本文中的数学模型和提出的算法，温度的计算值与实验值相差最大为15 ℃，可令人满意。图4参2 ［郭伯伟摘］ WZ 002732 同轴心扩散火焰气动力学的研究——《Известия　ВУЗ　Черная　Металлургия》，2000，No.1,44～47(俄) 　　为了利用燃料资源，必须开发新的燃烧装置，并对火焰特性进一步加以研究。合理途径之一，是提高火焰亮度(黑度)。为此，建议采用能形成同轴心射流的烧嘴。为了研究这种烧嘴的火焰情况，进行了冷态和热态试验研究。研究表明，燃料的燃烧过程对沿轴线的速度变化规律和冲量分布实际上没有影响，因此在冷态试验中得到的有关结果可以用于燃烧火焰的计算。文中给出了气流速度、动量、可燃物浓度、温度和密度在火焰中分布的实验数据和计算公式。采用同轴心煤气火焰，可以改善火焰辐射特性，易于控制火焰长度。图3表1参10 　　 ［郭伯伟摘］ WZ 002733采用天然气的锅炉环境保护问题——《Теилоэнергетика》，1999，No.8,37～42(俄) 　　文中分析了在执行俄罗斯国家标准“工业用煤气燃烧器*燃烧产物中NOX浓度极限标准”中存在的问题，并指出了降低NOX浓度的途径。根据计算和实验资料，采用废气循环的方法是降低氧化氮排放量的有效手段，其降低程度取决于废气循环倍数r，关系式为NOX/(NOX)r=0=1-0.16r 　　同时，适当的废气循环还可在一定程度上提高锅炉的有效利用系数。另一种可使NOX排放量达到排放标准的措施是采用分段供风燃烧的燃烧装置。该装置是将一部分空气不经过燃烧器内部供入，而是在燃烧器上方供入。这样一来，可以使火焰的初始段在低氧浓度下燃烧，且可降低火焰中心区的温度，从而可显著地减少NOX的生成量。一项实验表明，采用两段式燃烧时，燃烧产物中的NOX浓度由182降到81～85 mg/m3。表2图4参6 ［郭伯伟摘］ WZ 002734 焦炭理论燃烧温度的计算——《Литейное　Производство》，1999，No.12,24(俄) 　　认为一般用的不估计热分解的理论燃烧温度计算方法对于计算冲天炉内焦炭燃烧时所得到的温度值偏高，因为在氧化带实际上存在着CO2分解生成CO的反应。按估计到CO2热分解的方法计算了焦炭的理论燃烧温度，包括鼓风为富氧空气和高温热风条件下的计算。计算结果表明，不估计CO2热分解时理论燃烧温度的计算值，当富氧程度为30%时，要偏高455 K(此时的分解度已＞30%)。计算还表明，富氧程度每提高1%，可使焦炭的理论燃烧温度提高37～32 K；鼓风温度每提高100 ℃，可使焦炭的理论燃烧温度提高36～37 K。表1参2 ［郭伯伟摘］ WZ 002735 在有空气鼓风的牵引式电炉中带钢退火温度的控制——《Известия　ВУЗ　Черная　Металлургия》，1999，No.11,61～64(俄) 　　现代牵引式炉内，带钢的热处理通常是在热气体介质中进行，介质的温度比金属最终加热温度稍高一些，且材料最终温度的控制基本上是依赖于炉子加热段温度的稳定。在个别情况下，根据带钢的厚度和速度可对炉子的热工制度加以控制，但退火质量不会有明显改善，这是因为炉子的热惰性比带钢超出2个数量级。这种炉子的生产率也较低。为提高退火质量和速度，可采取的方案是在炉内实行空气鼓风，这样，可以提高温度梯度，而金属最终温度的偏差可以靠控制炉子加热段低惰性风机的转动频率加以补偿。文中评述了这种温度自动控制系统的工作原理，指出，为了精确控制工件的退火温度，不仅要稳定炉子加热段热载体的温度，而且还应稳定一个综合参数，它取决于风机的转动频率、带钢的热物理性能、几何尺寸和运动速度。图1参3 ［郭伯伟摘］