异形齿切削破碎页岩的试验与数值模拟研究 |
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引用本文: | 温博,张春亮,吴昊,任海涛,杨迎新.异形齿切削破碎页岩的试验与数值模拟研究[J].石油机械,2024(1):11-19. |
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作者姓名: | 温博 张春亮 吴昊 任海涛 杨迎新 |
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作者单位: | 1. 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司;2. 西南石油大学机电工程学院;3. 四川省钻井破岩与钻头工程技术研究中心 |
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基金项目: | 四川省科技计划项目“旋转模块齿PDC钻头破岩机理及关键技术研究”(2023YFQ0063); |
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摘 要: | 针对PDC钻头在页岩气钻井中破岩效率低和寿命短的问题,开展异形齿切削破碎页岩机理研究。选用凹面齿、斧形齿、三棱齿等典型异形齿开展切削页岩过程、切削载荷的试验研究,利用数值模拟分析异形齿切削过程中岩石的损伤特性。试验结果表明:切削齿切削页岩过程中,出现了镜面和“卷屑”等硬塑性特征;凹面齿切削载荷和破岩比功小于其他齿型;平面齿和三棱齿随着前倾角的增加,切削载荷呈增大趋势;凹面齿和斧形齿对前倾角的变化不敏感,且凹面齿在前倾角为10°时破岩效果最好;在相同条件下,4种齿型中凹面齿形成的岩屑最大,利于破岩效率的提高。模拟结果表明:切削过程中凹面齿以“铲削”的方式破碎岩石,三棱齿和斧形齿的棱脊对岩石产生明显的挤压效果;三棱齿沿着棱脊将岩屑一分为二向两侧排出,而斧形齿在块体岩屑的中间部分形成了明显的塑性变形。研究结果可为页岩气钻井提速增效提供基础支撑。
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关 键 词: | PDC钻头 异形齿 破岩 效率 载荷 能耗 岩屑 |
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