真空挤出机常用挤压筒的设计制造及其应用

分析了真空挤出机常用挤压筒的传统设计制造方法的弊病——铸造式挤压筒两端面的形状位置精度差(如:同轴度误差大)和内腔工作表面粗糙及凹凸不平等;虽然板料焊接式挤压筒两端面的形状位置精度较好(如:同轴度误差小)和内腔工作表面平整光洁,但其内腔型面并非渐变式的光滑过渡,那么砖瓦坯体挤出成形时,泥料所受的摩擦阻力大,泥料发热严重,有时甚至恶化泥料的塑性成形工艺性能,后果是成坯率低、产品质量差、产量低等,消除此弊病的最有效途径是采用板料折弯成形后再焊接成挤压筒(简称板料折弯焊接式挤压筒)的制造方法.并详细论述了折弯板料展开图的绘制方法、板料的折弯成形、焊接加工及其生产应用的优越性等