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“华龙一号”反应堆驱动机构钩爪设计制造优化研究
引用本文:陈西南,杨方亮,杨晓晨,于天达,邓强,唐向东,晋舒颜. “华龙一号”反应堆驱动机构钩爪设计制造优化研究[J]. 机械设计与制造工程, 2016, 0(10): 74-78. DOI: 10.3969/j.issn.2095-509X.2016.10.016
作者姓名:陈西南  杨方亮  杨晓晨  于天达  邓强  唐向东  晋舒颜
作者单位:中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都,610041
基金项目:国防科技工业局核能开发科研项目
摘    要:为得到寿命更长的钩爪,基于有限元仿真对“华龙一号”反应堆驱动机构钩爪的堆焊工艺进行优化。首先建立堆焊工艺仿真模型,通过仿真结果确定合理的焊接工艺和参数;然后根据优化后的焊接工艺进行零件试制,并对试验件进行金相检验、硬度检验和热态寿命试验。试验结果表明:采用钴基合金堆焊耐磨面的双齿钩爪具备较高的硬度和耐磨性,满足第三代压水堆核电厂对驱动机构运行寿命的要求。

关 键 词:核反应堆  控制棒驱动机构  堆焊工艺  有限元仿真  优化

Research on the optimal design and manufacture of ACP1000 control rod drive mechanism latch
Abstract:In order to get more life long for latch of ACP1000 CRDM, it simulates its welding process and obtains the optimal result .Firstly it builds the model of welding latch process , determines the bead welding technology and parameters based on the simulation results , realizes the tests according to the optimal parameters .The metal-lographic test , hardness test and hot life test show that the process using cobalt base alloy bead welding wear -resisting surface latch can improve the hardness and abrasion resistance , meet the operating life of driving mecha-nism of requirements .
Keywords:nuclear reactor  control rod drive mechanism  bead welding process  FEM  optimization
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