攀西钛精矿浮选试验生产线热泵烘干工序优化及其环境技术经济比较

针对目前攀西地区浮选钛精矿烘干工序普遍存在能耗高和尾气异味重难题,本文作者通过其工艺流程关键技术和设备特性着手分析比较,聚焦水源热泵低温真空连续干燥技术,选取间接烘干取代现行浮选钛精矿直接烘干工艺,合作开发出一套基于电驱动水源热泵系统低温真空连续式烘干试验生产线工艺流程用于浮选该地区的钛精矿。试验结果发现在50℃～60℃低温及-0.08MPa真空条件下,利用该工艺流程不仅可提升钛精矿品质,将经干燥处理后的钛精矿含水率由10%降至0.5%以下;而且烘干工序中产生的挥发物被冷凝回收后可循环利用,实现了污染物零排放,达到了降低尾气异味的目的。在已知相同的输入条件下,不同烘干工序的工艺理论模型计算和流程试验验证分析结果表明,上述优化后的连续式烘干工序有利于实现节能降耗减排,环境技术经济综合效益佳,值得在钢铁和有色金属行业中推广应用。