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| 大型零件的氮化经验 | |
| 作者姓名： | Л.Б.盖卓夫 M.A.巴拉朔夫 王璞 |
| 摘 要： | 本文论述斯维尔德洛夫工厂多年来进行镗床大型零件的氨化经验,其中有长达4～5公尺的主轴。 制造主轴的工艺过程包括下列工序:锻造毛坯;正火;拔荒;正火和高温回火;粗车;稳定处理(在570～600℃下保温20～30小时,以後随炉同冷至150℃);精车去掉1.5～2公厘的加工馀量;磨、切下试样片,锉孔和槽,镗孔和磨锥度;气化前的精磨;氮化(深度0.5～0.7公厘,硬度900～1000Hv); 直(根据要求的范围,允许摆动不得大於0.05公厘);最後磨削(椭圆形和锥度在1000公厘的长度上不得大於0.005公厘);超级精加工。 必须指出,毛坯的稳定处理过程,对保证减少氮化时的变形… |
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