40Cr直齿齿条齿形加工方法优化研究

直齿齿条齿形加工传统需要采用粗铣+精铣的工艺方法,以避免加工出现变形,影响精度,但加工效率低。因此针对40Cr直齿齿条齿形加工工艺进行优化研究,实现了齿形一次加工成型。首先,通过在齿形加工前增加粗铣及低温热时效处理,降低了调质处理产生的内应力,避免了后续齿形成形加工时发生变形;其次,通过自行设计加工平台,提高平台高度,降低了主轴伸出长度,解决了主轴在齿形加工时切削力较大情况下刚性不足的问题;对不同厂家齿形铣削刀具进行试验,结果表明,采用瓦尔特PLNE220905N-D298-GA4230成形刀具,切削扭矩较低,加工时机床不会出现振动。在此基础上对加工参数进行研究,结果表明,在转速为200r/min、进给量为300mm/min的情况下,齿形表面粗糙度可达Ra3.2μm。