新型微槽刀具的切削能及刀具耐用度研究

针对切削难加工材料时刀具耐用度较低的问题,提出基于温度场理论的刀具切削刃近域微槽设计方法。以某企业加工高温合金的刀片为基体,在其前刀面设计一个微槽,通过单因素试验研究切削参数对切削能的影响规律,结果表明采用较大的进给量和切削深度所消耗的切削能越少;此外,在推荐的切削参数下,原刀片的切削温度和切削能均大于微槽车刀,但是原车刀的剪—总能比小于微槽车刀,且微槽车刀的耐用度提高了21. 4%。试验结果表明,微槽的设计不仅改变了刀具切削能的产生和分布,而且提高了刀具的耐用度,对长寿命刀具的设计具有重要意义。