二氧化碲制备碲粉新工艺生产实践

二氧化碲盐酸浸出-二氧化硫还原是生产碲的新工艺，该工艺流程短、设备配置简单、回收率高，具有较好的应用前景。本文考察该工艺中浸出温度、浸出时间、浸出液固比、预还原时间、还原时间、还原温度等参数对碲回收率的影响，并创新性地提出铁粉深度还原降低后液含碲措施，以提升碲还原率及回收率。主要得到以下结论：在浸出温度65℃、浸出时间60 min、浸出液固比3∶1、预还原时间5 min、还原时间6 h、还原温度70℃的条件下，碲的浸出率为95.5%,还原率为91.5%,碲粉经洗涤浇铸后可获得满足Te9995牌号标准的精碲。通过铁粉深度还原含碲后液，可将碲的还原率进一步提升至96%,流程碲回收率达91.68%。相比于电积工艺，新工艺可缩短生产周期95%,实现了碲产品高效产出与经济效益提升。