350×104t/a两段全循环柴油加氢裂化装置标定分析

浙江石油化工有限公司350×10⁴t/a柴油加氢裂化装置采用UOP两段式全转化加氢裂化Unicracking^TM技术，一段反应器装填催化剂为HYT-6219加氢精制催化剂、HC-680LT加氢裂化催化剂和少量HYT-8119加氢脱金属剂，二段反应器装填HC-53LT加氢裂化催化剂，两台反应器上部均装填Cattrap-30、Cattrap-50保护剂。该装置是目前国内最大的两段全循环柴油加氢裂化装置，于2021年9月下旬开工后，持续一直满负荷、稳定运行。经过标定，100%负荷时，目标产品重石脑油收率为64.63%，低于设计参考值；脱硫后液化气收率为15.96%，高于设计参考值；轻石脑油收率为21.29%，高于设计参考值；综合能耗为41.22kg标油/t原料，低于设计参考值10.64kg标油/t原料；氢耗为3.36%，略高于设计参考值；二段反应器催化剂床层温升高于设计参考值；各设备运行稳定，未出现超负荷现象；脱硫后干气、脱硫后低分气、脱硫后液化气、轻石脑油、重石脑油和少量柴油产品质量均达标到标准要求。