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微细铣削硬铝时切削用量对表面粗糙度的影响
引用本文:朱黛茹,王波,赵岩,梁迎春.微细铣削硬铝时切削用量对表面粗糙度的影响[J].工具技术,2007,41(12):17-20.
作者姓名:朱黛茹  王波  赵岩  梁迎春
作者单位:1. 哈尔滨工业大学精密工程研究所,150001,哈尔滨市
2. 哈尔滨工业大学
基金项目:国家自然科学基金 , 黑龙江省杰出青年科学基金 , 总装备部装备预先研究项目
摘    要:利用自研的三轴微小型立式数控铣床和微径立铣刀(直径小于1mm),通过双因素及中心复合实验设计的方法,分析微细铣削硬铝LY12过程中的铣削参数(包括每齿进给量、轴向切深、主轴转速、刀具直径以及刀具悬伸量)对工件表面粗糙度的影响,重点探讨了每齿进给量和轴向切深对表面粗糙度的交互影响,并建立了数学模型,为微细铣削工艺参数的选择和表面质量的控制提供了基本依据。

关 键 词:微细铣削  表面粗糙度  中心复合设计
收稿时间:2007-04
修稿时间:2007年4月1日

Effect of Machining Parameter on Surface Roughness During Micro-milling Duralumin
Zhu Dairu ,Wang Bo, Zhao Yan et al.Effect of Machining Parameter on Surface Roughness During Micro-milling Duralumin[J].Tool Engineering(The Magazine for Cutting & Measuring Engineering),2007,41(12):17-20.
Authors:Zhu Dairu  Wang Bo  Zhao Yan
Abstract:In this paper,the influence of parameters used in micro-milling process on roughness of aluminum surface machined by a 3 axial miniaturized NC machine developed by ourselves and micro-end-mill(the diameter less than 1mm) is analyzed via a dual-factor design and central composite design.The cutting parameters considered are feed per tooth,depth of cut,spindle speed,tool diameter and overhang length of tool.The interaction effect of feed per tooth and depth of cut on surface roughness is emphatically discussed and the mathematical model for micro-milling is established.
Keywords:micro-milling  surface roughness  central composite design
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