摘 要: | 采用化学复合镀技术在45钢表面制备Ni-P-Al_2O_3镀层。通过控制变量法,研究了基体粗糙度、助镀剂种类、氧化铝粒度及热处理对镀层性能的影响。结果表明,在四个粗糙度区间0.03~0.06、0.08~0.127、0.149~0.199、0.2~0.25内,0.03~0.06与0.2~0.25μm区间内,即粗糙度较大或较小时,镀层的硬度、耐磨性较好,硬度最高达523.67 HV,磨损量最低至0.0001 mm~3;在相同粗糙度下,草酸与柠檬酸混合溶液作为助镀剂时,镀层的硬度与耐磨性最好;添加Al_2O_3微粒可有效强化镀层的硬度和耐磨性,硬度最高可达609.81 HV;Al_2O_3粒子越小,镀层耐磨性越好;在一定范围内,粒子越小,镀层硬度越高,但粒度过小,将削弱硬度;400℃低温热处理后,可使镀层的硬度与耐磨性有突破性的增加,硬度最高可达832.47 HV。
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