摘 要: | 由于水轮发电机定子铁心的整体性差,运行后普遍发生铁心松动、振动(甚至共振)、噪声造成磨损绝缘、烧坏铁心等各种事故危害,严重威胁着电机的可靠性和寿命,成为老大难质量问题。文章分析了结构和工艺原因:一是压得不紧,二是分瓣定子铁心刚度和整体性质,结构工艺上需要改进。我厂吸收消化国外经验。从1979年开始,通过反复实践改进,已实际压装四十几台,效果非常明显,彻底解决了这一老大难质量问题,受到用户好评。具体改进如下: 1.提高压紧力到20~25kgf/cm~2。2.在原工艺分段冷态压紧之后,再模拟运行状态,经铁损振动加热至60~70℃、24小时,再次压紧。普遍都压紧0.3~0.8%,效果明显,运行后再不致松动振动。3.采用粘结技术。一般在首末两端铁心齿部涂刷粘结胶(GF硅钢片环氧粘结胶),将端齿粘结成一整体。这对防止端齿裂断和减少齿部弹开非常有效。对广东白垢一万千瓦贯流发电机定子铁心,为了提高铁心刚度和整体性,防止定子(卧式)变
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