轨梁BD1轧辊表面激光熔覆改性技术

目的 解决轨梁轧制过程中BD1轧辊耐磨性低且易沾钢的问题。方法 采用激光熔覆技术，研究熔覆层材质适用性，设定化学成分组分以析出大量碳化物为主要目标，同时考虑耐磨性、抗冷热疲劳性、焊接性能，采用正交试验研究C、Cr、Ni、Mo、W、Si、B元素在激光熔覆材料中的作用，由金相法检测晶粒取向及放大500倍观察微观裂纹评判确定最佳的粉料化学成分，并分析了熔覆材料的宏观硬度、金相组织等材料性能。同时，研究了激光功率、线速度、搭接量和送粉量等熔覆工艺参数对BD1轧辊表面质量的影响。结果 轨梁BD1轧辊孔型表面激光熔覆改性技术后，由于熔覆层表面形成了一层与轧材显著不同的金相组织，使得“焊合”现象不再发生，消除了粘钢现象。熔覆层氧化膜具有较高的耐磨损性能，提高了轧辊耐磨性。良好的冶金结合保证了熔覆层具有足够的抗压、抗冲击、抗机械疲劳和冷热疲劳能力。经过激光熔覆后，过钢量由原来的不足1000 t可以提高到6000 t以上。结论 激光熔覆改性处理改变了BD1轧辊表面材料，克服了粘钢现象，提高了其耐磨性，实现了BD1轧辊的高效循环利用，显著地提高了轨梁BD1轧辊的使用寿命。

Laser Cladding Modification Technology for Cast Steel BD1 Roller Surface