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AlN对铁基合金等离子喷焊层组织和摩擦磨损性能的影响
引用本文:张文旭,徐露露,汪锡恒,李明喜.AlN对铁基合金等离子喷焊层组织和摩擦磨损性能的影响[J].表面技术,2020,49(10):182-187.
作者姓名:张文旭  徐露露  汪锡恒  李明喜
作者单位:安徽工业大学 a.现代表界面工程研究中心 b.材料科学与工程学院,安徽 马鞍山 243000;安徽工业大学 b.材料科学与工程学院 c.先进金属材料绿色制备与表面技术教育部重点实验室,安徽 马鞍山 243000
摘    要:目的 加入AlN提高铁基合金的摩擦磨损性能。方法 采用PTA-400E3-HB等离子喷焊设备在Q235钢表面制备添加AlN的铁基合金喷焊层。通过光学显微镜、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究喷焊层的组织和相结构。利用显微硬度计、摩擦磨损试验机和台阶仪对喷焊层的硬度和摩擦磨损性能进行测试。结果 添加AlN的喷焊层主要物相为α-Fe、γ-Fe和(Fe,Cr)7C3。未添加AlN的喷焊层由等轴晶组成,添加AlN的喷焊层呈现柱状树枝晶,且随AlN量增加,树枝晶组织愈加粗大。添加1%AlN喷焊层的平均显微硬度最高,为(890.1±46.8)HV0.3,比铁基喷焊层的显微硬度高131.6HV0.3;当AlN含量增加,未转变奥氏体量增加,导致喷焊层的硬度降低。加入AlN的喷焊层的摩擦系数均降低,摩擦系数稳定在0.40~0.57之间。当AlN添加量为3%时,喷焊层的磨损形貌最光滑,磨损率为1.15×10-14 m3/(N?m)。添加AlN后,喷焊层的磨损机理从之前的粘着磨损变为磨粒磨损。结论 添加AlN能提高铁基喷焊层的摩擦磨损性能。

关 键 词:等离子喷焊  铁基喷焊层  AlN  磨损机理  摩擦磨损
收稿时间:2019/11/11 0:00:00
修稿时间:2020/10/20 0:00:00

Effect of AlN on Microstructure and Wear Resistance of Fe-based Alloy Coatings Produced by Plasma Transferred Arc Welding
ZHANG Wen-xu,XU Lu-lu,WANG Xi-heng,LI Ming-xi.Effect of AlN on Microstructure and Wear Resistance of Fe-based Alloy Coatings Produced by Plasma Transferred Arc Welding[J].Surface Technology,2020,49(10):182-187.
Authors:ZHANG Wen-xu  XU Lu-lu  WANG Xi-heng  LI Ming-xi
Affiliation:a.Research Center of Modern Surface and Interface Engineering, b.School of Material Science and Engineering, Ministry of Education, Anhui University of Technology, Maanshan 243000, China; b.School of Material Science and Engineering, c.Key Laboratory of Green Fabrication and Surface Technology of Advanced Metal Materials, Ministry of Education, Anhui University of Technology, Maanshan 243000, China
Abstract:
Keywords:plasma transferred arc welding  Fe-based coating  AlN  wear mechanism  frictional wear
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