冷速和热处理对Al-Si-Cu-Mg-Ni合金组织和性能的影响 |
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引用本文: | 余海洋,刘畅,杨宏韬,郎巳良,孙传坤,周任重,周芷西,严红革.冷速和热处理对Al-Si-Cu-Mg-Ni合金组织和性能的影响[J].特种铸造及有色合金,2014(5):545-549. |
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作者姓名: | 余海洋 刘畅 杨宏韬 郎巳良 孙传坤 周任重 周芷西 严红革 |
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作者单位: | 湖南大学材料科学与工程学院 |
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基金项目: | 国家级大学生创新性实验计划资助项目(531107061065) |
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摘 要: | 通过具有不同冷却速率的阶梯型金属型制备出Al-Si-Cu-Mg-Ni合金,并进行固溶时效处理(T6),利用光学显微镜、XRD和SEM分析研究铝合金不同状态下的显微组织和力学性能。结果表明,冷却速率越大,合金的二次枝晶臂间距越小,抗拉强度、屈服强度、硬度和伸长率越大;热处理能明显地提高合金的力学性能。经T6处理后,共晶Si尺寸变得均匀细小,且弥散分布在α-Al基体中。截面厚度为20mm的合金热处理后抗拉强度、屈服强度和硬度(HB)分别为367MPa、229MPa和125,相对于铸态的分别提高了49.2%、54.7%和34.3%。合金拉伸断口呈现出大量韧窝和一定数量解理平面的混合形貌,表现为混合断裂特征。
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关 键 词: | Al-Si-Cu-Mg-Ni合金 冷却速率 T热处理 显微组织 |
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