模拟焊后热处理工艺对压力容器用Q370R钢板组织与力学性能的影响 |
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引用本文: | 邢梦楠,胡昕明,欧阳鑫,王储,刘晨希,王勇.模拟焊后热处理工艺对压力容器用Q370R钢板组织与力学性能的影响[J].金属热处理,2023(12):92-96. |
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作者姓名: | 邢梦楠 胡昕明 欧阳鑫 王储 刘晨希 王勇 |
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作者单位: | 1. 海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室;2. 鞍钢股份有限公司 |
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摘 要: | 研究了模拟焊后热处理工艺参数对Q370R钢板组织和力学性能的影响。结果表明,试验参数下的正火态Q370R钢板和模拟焊后热处理后得到的Q370R钢板组织均为铁素体+珠光体组织。模拟焊后热处理580℃×16 h(单次)和580℃×8 h(两次)钢板较正火态钢板晶粒度分别降低了1级和1.5级,带状物评级均降低1级;随着焊后热处理次数的增加和温度的升高,析出物发生粗化长大的趋势。随着模拟焊后热处理次数增多、模拟焊后热处理时间的延长,钢板强度降低,冲击吸收能量降低。580℃×16 h(单次)模拟焊后热处理钢板较正火态钢板抗拉强度、屈服强度和冲击吸收能量降低分别约50 MPa、30 MPa和40 J。580℃×8 h(两次)模拟焊后热处理钢板较正火态钢板抗拉强度、屈服强度和冲击吸收能量降低分别约50 MPa、45 MPa和45 J。580℃×16 h(单次)模拟焊后热处理钢板和580℃×8 h(两次)模拟焊后热处理钢板冲击吸收能量有离散现象,分析原因是成分偏析所致。
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关 键 词: | Q370R钢板 模拟焊后热处理 热处理工艺 组织 力学性能 |
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