基于宏-微观尺度黏度模型的微注塑成型工艺参数优化设计

选取微泵泵体为研究对象，采用Moldflow有限元软件，修正其黏度模型为宏-微观尺度黏度模型，以优化翘曲变形量为目标，对其微注塑成型过程进行数值模拟。设计基于信噪比的4因素4水平正交试验，结合灰色关联度和均值极差法对实验结果进行分析，得到模具温度50℃,熔体温度270℃,注射速度80 mm/s,保压压力110 MPa的最佳工艺参数组合，优化后的最小翘曲变形量为0.079 5 mm。并得出各因素对微泵泵体质量的影响程度，可排序为保压压力>模具温度>熔体温度(注射速度),为实际微注塑成型提供了加工工艺方面的重要依据。