基于混粉内冲液的微细电火花深小孔加工

电火花深小孔加工常采用管电极内冲液的方式促进电蚀产物排出，以提高加工速度、深小孔的加工质量和深径比。以自来水为工作液开展实验，首先通过正交试验确定深小孔加工的最优参数；然后在工作液中分别混入不同磨料，对比分析不同磨料对深小孔加工效果的影响。结果发现：添加半导体磨料有利于提高加工效率、减小孔的锥度并降低孔壁表面粗糙度值，而添加绝缘体磨料有利于降低电极损耗；混粉浓度和磨料粒径对加工效率、电极损耗、孔径及孔壁表面粗糙度均有明显影响；射流磨料对工件产生磨蚀效果并在孔壁表面留下刮痕，可减少或去除电火花加工表面的重铸层。