镇海炼化Ⅱ套气分装置流程模拟技术应用

镇海炼化Ⅱ套气分装置目前加工能力为22×10^4t／a，液化气中丙烯含量为39．89％（物质的量分数），装置年开工时数为8000h。该装置采用Aspen Plus流程模拟软件，建立了与实际工况相符合的稳态流程模拟模型。利用此模型，对脱丙烷塔、丙烯塔等进行了灵敏度分析，得出最佳的装置优化数据，并依此研究各塔压力、热负荷、进料位置、回流比等参数间的相互关系，实现装置的优化操作。通过调整脱丙烷塔进料位置、降低脱丙烷塔操作压力、清洗丙烯塔顶空冷器以提高冷却效果等手段，使整个装置的能耗由49．471kg标油／t，下降到45．57kg标油／t，下降了3．901kg标油/t，据此推断，每年可实现节能效益257．5万元；同时，装置优化后，丙烯拔出率增加约0．5％，则计算每年增产丙烯约1000t，测算经济效益为347．2万元/a。两项合计，装置优化后，预计每年可创造经济效益为604．7万元。