超声辅助电解磷化工艺研究

传统中高温磷化工艺能耗高、产生磷化渣多、采用的促进剂对环境危害较大；电解磷化工艺虽然成膜时间短、生产效率高，但是生成的磷化膜耐蚀性较差。因此，本文对传统磷化工艺、电解磷化工艺进行改进，开发了一种超声辅助电解磷化工艺，研究了超声波作用下工艺参数、主成膜组分浓度对磷化膜性能的影响，并借助微观形貌图和X射线衍射仪(XRD)对超声的促进作用进行了探究。研究结果表明：超声辅助电解磷化并未改变磷化膜物相组成，其主成分仍然为Zn₃(PO₄)₂·4H₂O，但是生成的磷化膜相较于电解磷化晶粒尺寸更小，晶粒间排列更紧密，致密性更好。此外，超声辅助电解磷化适宜的工艺参数和主成膜组分浓度为：温度35℃，电流0.5 A，超声功率150 W，氧化锌30 g/L，磷酸128 g/L，硝酸锌110 g/L，此时磷化膜厚度适中，耐腐蚀性更强。