铍青铜带材连续退火工艺探究

为解决铍铜带材在连续退火时易出现的变形大、易刮边、力学性能不稳定等问题，以0.3 mm国产QBe2铍青铜带材为研究对象，采用最先进的立式连续退火炉进行600~760 ℃连续退火试验，对不同工艺条件下带材的显微组织力学性能进行分析。结果表明，合理的热处理可以使铍青铜合金这一典型的时效析出强化合金，在高强度、高硬度、高导电性、高弹性等本就优异的综合性能基础上实现跨越式提升。QBe2铍铜带材在600~760 ℃退火工艺下，会在很短时间内变软。随着热处理温度的增加， QBe2 铍铜合金的抗拉强度、屈服强度等出现了明显下降；而伸长率的变化情况则与之相反，热处理温度越高，伸长率越大。当退火温度为 700 ℃时，合金获得较好的塑性；当退火温度≥700 ℃，带材时效后硬度、抗拉强度明显增加，且延伸率骤减；在760 ℃退火后QBe2铍铜合金具有与过饱和固溶体同等的强塑性，易于冷轧加工，且为后续成品固溶、时效处理提供良好的性能基础。

Continuous Annealing Method for Beryllium Copper Strip