| 摘 要： | 在不新增占地的情况下,山西某污水厂采用改良A2/O-MBBR工艺进行一级A提标改造;采用"镶嵌"理念,将原厌氧区分割为预缺氧区和厌氧区,同时将原好氧区分割为缺氧区和好氧区,并在好氧区投加SPR-2型悬浮填料,悬浮填料符合《水处理用高密度聚乙烯悬浮载体》(CJ/T 461—2014)行业标准。改造后,污水厂经历了冬季低温、进水水质剧烈波动等阶段,但出水水质能够稳定达到一级A标准,部分指标达到了地表水准Ⅳ类水平,COD、氨氮、TN和TP平均出水浓度分别为19. 66、0. 87、11. 37、0. 24 mg/L,平均去除率分别为93. 1%、97. 9%、76. 8%、93. 3%,表现出良好的耐低温及抗冲击性能,并实现了同步强化脱氮除磷。经改造后,能耗未有显著增加,且合理的工艺布局及好氧区SND现象的出现,使碳源投加量仅为设计值的一半。高通量测序以及生物量测定表明,加入悬浮填料后形成了泥膜复合工艺,优化了系统的菌落分布,增加了菌群的多样性;悬浮填料对硝化菌群富集具有重要作用,冬季低温时填料对硝化的贡献率达到了79%;悬浮载体上存在一定量的反硝化菌群,这为进行SND提供了微观保障,有效降低了碳源投加量,提高了TN去除效率。MBBR工艺占地省、负荷高、抗冲击能力强,能够优化和改善微生物菌落结构,适合于污水厂提标改造。
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