南钢采用薄壁钢锭模取得显著效果

南昌钢铁厂在转炉普通铸铁钢锭模上,采用减薄模壁厚度技术获得成功,从而大大降低了钢锭模的消耗。 钢锭模是当前冶金行业消耗最大的一种生产工具。1989年,这个厂转炉钢锭模单耗平均为38.1公斤/吨,与冶金部要求的单耗17公斤/吨以下尚有很大差距。1990年初,该厂备件管理人员围绕降低钢锭模消耗展开了攻关活动。他们经过二次改型后,运用价值工程优选出减薄模壁厚度10毫米的方案,于8月份正始投入使用。模重由740公斤/支减至565公斤/支,使用次数由32次/支增至68次/支,单耗由38.1公斤/吨降至13.69公斤/吨。按转炉年产6万吨钢计算,每年可降低消耗99.88万元。目前,他们已着手将这一成果运用于电炉钢锭模。