PMMA微流控芯片最佳注射成型工艺的实验研究

以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为原料，通过注塑加工的方式制备微流控芯片，经过多次注塑实验得出影响PMMA微流控芯片成型质量的主要因素是：模具温度、保压压力、熔体温度和注射速度。在其他参数不变的情况下，通过正交实验和极差分析确定了PMMA微流控芯片注射成型的最佳工艺：熔体温度260 ℃，模具温度50 ℃，保压压力60 MPa，注射速度400 mm/s，在该工艺条件下制得的单流道测试装置B的开口宽度、槽底宽度、槽深分别为：591.90、381.26、408.47 μm，这些参数所对应的设计值分别为：400、400、400 μm；在共聚焦显微镜下观察到芯片表面较为洁净、微结构比较完整，最后使用该微流控芯片完成了液体混合实验和液滴生成实验，表明最佳注塑工艺加工出的微流控芯片能满足正常使用，对于未来微流控芯片的批量化生产有着重要意义。