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在液相中实现连续多相催化反应的方法
作者姓名:冉然
摘    要:
工业上,气相催化反应通常是用固体催化剂在固定床或流化床中进行的。采用流化床在技术上取得了许多有益的效果,如传热系数高,即易供热或散热,反应区温度分布均匀,催化剂容易装卸。而固定床的最大好处是不须要催化剂分离器。流化床工艺中,催化剂与气体产物的分离主要采用各种旋风装置和气体过滤器。其基本原理是利用催化剂(固体)与反应介质(气相)之间的密度差。无疑,催化剂与反应介质之间密度差越小分离越困难。如果气体反应介质为液体反应介质所取代,基本情况就变了,例如用旋风分离方法从这样的介质中分离出催化剂就不容易了。工业上通常先使混合物与一定数量的催化剂一起完成反应,然后在反应器旁边的过滤装置中将其分成两相,分离出来的催化剂与新鲜原料一起再回反应器中被重新使用。换句话说,过程是间断的。而这种工艺是不经济的,工业上遇到相当大的困难。本发明采用下面介绍的一种装置,在液相

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