适应高速高产纺纱用塑料筒管的性能与结构探讨

为了提升纺纱用塑料筒管性能,适应纺织厂高速高产要求,以三友塑业为例,介绍在原材料、磨具、装备、后加工处理方面所做的改进与提升;根据纺纱工艺重新设计筒管卷绕形状,并通过试纺合理解决跳管、牢锭、振程增大和挡车工操作不顺畅等问题。指出:做好原料优选和设备保障等基础工作,提高纺纱用塑料筒管的精度和性能,改进卷绕形状后的筒管卷装容量大、振程稳定,落纱次数、断头数及能耗均减少;改进后的筒管一落纱可约纺6.0 km纱线,延长纺纱时间约为40 min,纱线断头由3～4根下降为约2根,纱线留头率大于99%,1台车一落纱可节约电能0.5 kW·h～0.8 kW·h,有效解决了筒管变形、损坏以及使用寿命缩短等问题。