基于双矢量编程的六坐标磨床C轴箱体优化设计

根据双矢量编程技术及砂带磨削工艺参数确定机床坐标轴运动性能参数，建立实体的单元数学模型，通过对六坐标数控磨床结构进行设计，实现砂带磨削力的精确控制，提高了叶片磨削精度及表面质量。对机床各阶固有振型进行了模态分析，采用动力学仿真分析对C轴进行结构优化，通过C轴控制砂带接触轮的接触线矢量方向。结果表明，机床的低阶固有振型对机床振动的影响最为明显，阶数越低，影响越大，低阶振型对机床的动态特性起决定作用。中空C轴、BC双摆头结构、强力磨削与随形抛光一体化砂带装置构成的砂带磨削单元可扩展移植到普通五轴叶片加工机床及多种专用机床。