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甲醇水蒸气重整工艺的优化
引用本文:许家珩,李永胜,罗春欢,苏庆泉.甲醇水蒸气重整工艺的优化[J].化工进展,2023(S1):41-46.
作者姓名:许家珩  李永胜  罗春欢  苏庆泉
作者单位:1. 北京科技大学能源与环境工程学院;2. 北京科技大学冶金工业节能减排北京市重点实验室
基金项目:中央高校基本科研业务费项目(FRF-BD-20-09A,FRF-TP-18-010A3);
摘    要:甲醇在常温常压下为液态且具有极高的载氢密度,因而是一种较为理想的载氢介质。甲醇重整反应器的设计对于甲醇在线重整制氢燃料电池系统的设计具有重要意义。对于甲醇重整反应器,反应温度较高时重整气中CO浓度高,不利于后续的CO深度脱除;而反应温度较低时,甲醇转化率与液相空速低,会导致催化剂利用率低并且反应器体积较大。基于以上问题,本工作提出了一种由第一段300℃下等温重整和第二段300℃~220℃下绝热重整组成的两段变温重整工艺。基于Aspen Plus对该工艺进行了模拟研究,证明该工艺在理论上可以实现。然后通过固定床反应器进行实验研究,结果表明在甲醇完全转化的条件下,本变温工艺的甲醇液相空速为4.08h-1,重整气中CO浓度为0.56%,重整制氢效率为108.98mL/(min·mL催化剂)。而220℃下等温重整工艺的液相空速为1.5h-1,重整气中CO浓度为0.40%,重整制氢效率为44.89mL/(min·mL催化剂)。变温工艺可以在较大的液相空速下获得更高的重整制氢效率,降低催化剂用量,使重整器结构更加紧凑。同时,与300℃下等温重整工艺相比,...

关 键 词:甲醇水蒸气重整  两段重整工艺  甲醇液相空速  反应器  固定床  燃料电池
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